RM-2R Dvostruki IMC stroj za termoformiranje

Kratki opis:

RM-2R je vrhunski stroj za termoformiranje s dvije stanice za kalupljenje pod pozitivnim i negativnim tlakom, dizajniran za visoko učinkovite i energetski učinkovite operacije. Ističe se u proizvodnji proizvoda male visine poput jednokratnih čaša za umak, tanjura i poklopaca, što ga čini idealnim rješenjem za vaše potrebe pakiranja.

Opremljen rezanjem u kalupu i sustavom za online slaganje, RM-2R podiže automatizaciju na višu razinu. Njegovo rezanje u kalupu osigurava precizno i ​​učinkovito rezanje tijekom procesa oblikovanja, smanjujući otpad i optimizirajući učinkovitost proizvodnje.

Online sustav slaganja povećava vašu produktivnost omogućujući automatsko slaganje nakon oblikovanja. Ovaj pojednostavljeni proces slaganja minimizira ručnu intervenciju, omogućujući vašem timu da se usredotoči na druge ključne zadatke i smanjuje intenzitet rada.

Svojim mogućnostima pozitivnog i negativnog tlaka, RM-2R jamči vrhunsku kvalitetu proizvoda. Oblikovanje pozitivnim tlakom osigurava glatke i konzistentne površine proizvoda, dok oblikovanje negativnim tlakom osigurava precizne konkavne i konveksne značajke, što rezultira stabilnim i vrhunskim proizvodima.

Investirajte u stroj za termoformiranje RM-2R kako biste iskusili neusporedivu učinkovitost, uštedu energije i automatizirano slaganje proizvoda male visine. Podignite svoje proizvodne mogućnosti i ostanite ispred konkurencije s ovom naprednom i inovativnom opremom!

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Parametri stroja

◆Model: RM-2R
◆Maks. površina oblikovanja: 820*620 mm
◆Maks. visina oblikovanja: 80 mm
◆Maks. debljina lima (mm): 2 mm
◆Maksimalni tlak zraka (bar): 8
◆Brzina ciklusa sušenja: 48/cil
◆Sila pljeskanja: 65T
◆Napon: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Primjena: pladnjevi, posude, kutije, poklopci itd.
◆Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆Prikladan materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Maks. Kalup
Dimenzije
Sila stezanja Brzina ciklusa sušenja Maks. list
Debljina
Max.Foming
Visina
Maks.Zrak
Pritisak
Prikladan materijal
820x620 mm 65T 48/ciklus 2 mm 80 mm 8 bara PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Videozapis proizvoda

Dijagram funkcija

2R222

Glavne značajke

✦ Učinkovita proizvodnja: Oprema ima dizajn s dvije stanice, što omogućuje istovremeno oblikovanje i rezanje, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. Rezanje u kalupu Sustav za rezanje u kalupu omogućuje brzo i precizno rezanje, čineći proizvodni proces učinkovitijim.

✦ Oblikovanje pozitivnim i negativnim tlakom: Ovaj model ima funkciju oblikovanja pozitivnim i negativnim tlakom. Djelovanjem topline i tlaka, plastična folija se deformira u željeni oblik proizvoda. Oblikovanje pozitivnim tlakom čini površinu proizvoda glatkom i ujednačenom, dok oblikovanje negativnim tlakom osigurava točnost konkavnog i konveksnog oblika proizvoda, čineći kvalitetu proizvoda stabilnijom.

✦ Automatsko slaganje: Oprema je opremljena online sustavom za paletiziranje koji može ostvariti automatsko slaganje gotovih proizvoda. Takav automatizirani sustav slaganja uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada.

✦ Fleksibilna i raznolika proizvodnja proizvoda: Ovaj model je uglavnom prikladan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su jednokratne čaše za umak, tanjuri i poklopci. Ali istovremeno se može prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda. Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.

Područje primjene

Ovaj stroj za termoformiranje s 2 stanice široko se koristi u industriji pakiranja hrane i ugostiteljstvu. Svojim prednostima i fleksibilnošću pruža poduzećima visokokvalitetna i visokoučinkovita proizvodna rješenja.

14f207c91
bcaa77a12

Vodič

Uvod:
Termoformiranje je svestran i učinkovit proizvodni proces koji se koristi u raznim industrijama. Kako bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunska kvaliteta, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su ključni.

Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje provjerite robusnu vezu i napajanje vašeg stroja za termoformiranje s 2 stanice. Provedite temeljit pregled sustava grijanja, hlađenja, tlaka i ostalih funkcija kako biste osigurali njihov normalan rad. Sigurno instalirajte potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno poravnati kako biste spriječili potencijalne nezgode tijekom proizvodnog procesa.

Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične folije prikladne za oblikovanje, pazeći da odgovara specifičnim zahtjevima projekta. Obratite posebnu pozornost na veličinu i debljinu, jer ti čimbenici značajno utječu na integritet konačnog proizvoda. Dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.

Postavke grijanja:
Otvorite upravljačku ploču vašeg stroja za termoformiranje i postavite temperaturu i vrijeme zagrijavanja. Prilikom podešavanja uzmite u obzir karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa. Dajte stroju za termoformiranje dovoljno vremena da postigne zadanu temperaturu, osiguravajući da plastična folija postigne željenu mekoću i oblikovnost za optimalno oblikovanje.

Oblikovanje - Slaganje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko. Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primijeni pritisak i toplinu unutar zadanog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastičnu foliju u željeni oblik. Nakon oblikovanja, pustite da se plastika stvrdne i ohladi kroz kalup, a zatim nastavite sa sustavnim i urednim slaganjem za učinkovito paletiziranje.

Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da zadovoljava potreban oblik i pridržava se najviših standarda kvalitete. Ova pedantna evaluacija jamči da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, učvršćujući vaš ugled izvrsnosti.

Čišćenje i održavanje:
Kako biste očuvali učinkovitost svoje opreme za termoformiranje, uvedite pažljivu rutinu čišćenja i održavanja. Nakon upotrebe isključite stroj za termoformiranje i odspojite ga iz izvora napajanja. Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili sve preostale plastike ili ostatke. Redovito pregledavajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost i osigurali neprekidnu produktivnost.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: