◆Model: | RM-2R |
◆ Maks. područje oblikovanja: | 820*620 mm |
◆ Maks. visina oblikovanja: | 80 mm |
◆ Maks. debljina lima (mm): | 2 mm |
◆Maks. tlak zraka (bar): | 8 |
◆Brzina suhog ciklusa: | 48/cil |
◆Snaga pljeskanja: | 65T |
◆Napon: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | ladice, posude, kutije, poklopci itd. |
◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Kalup Dimenzije | Sila stezanja | Brzina suhog ciklusa | Maks.List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Prikladan materijal |
820x620 mm | 65T | 48/ciklus | 2 mm | 80 mm | 8 barova | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Učinkovita proizvodnja: Oprema ima dizajn s dvije stanice, koje mogu obavljati oblikovanje i rezanje u isto vrijeme, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.Rezanje u kalupu Sustav rezanja u kalupu omogućuje brzo i precizno rezanje, čineći proizvodni proces učinkovitijim.
✦ Formiranje pozitivnim i negativnim tlakom: Ovaj model ima funkciju formiranja pozitivnog i negativnog tlaka, djelovanjem topline i pritiska, plastična folija se deformira u željeni oblik proizvoda.Oblikovanje pozitivnim tlakom čini površinu proizvoda glatkom i postojanom, dok oblikovanje negativnim tlakom osigurava točnost konkavnog i konveksnog proizvoda, čineći kvalitetu proizvoda stabilnijom.
✦ Automatsko slaganje: Oprema je opremljena online sustavom za paletiranje, koji može ostvariti automatsko slaganje gotovih proizvoda.Takav automatizirani sustav slaganja uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada.
✦ Fleksibilna i raznolika proizvodnja proizvoda: Ovaj je model uglavnom prikladan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su jednokratne čaše za umake, tanjuri i poklopci.Ali u isto vrijeme, može se prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda.Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.
Ovaj stroj za termooblikovanje s 2 stanice naširoko se koristi u industriji pakiranja hrane i ugostiteljstvu.Svojim prednostima i fleksibilnošću osigurava tvrtkama visokokvalitetna i visokoučinkovita proizvodna rješenja.
Uvod:
Termoformiranje je svestran i učinkovit proizvodni proces koji se koristi u raznim industrijama.Kako bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunska kvaliteta, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su ključni.
Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje provjerite čvrstu vezu i napajanje vašeg stroja za termooblikovanje s 2 stanice.Provedite temeljit pregled sustava grijanja, hlađenja, tlačnih sustava i drugih funkcija kako biste zajamčili njihov normalan rad.Sigurno postavite potrebne kalupe, pazeći da su savršeno poravnati kako biste spriječili bilo kakve potencijalne nezgode tijekom procesa proizvodnje.
Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične ploče prikladne za oblikovanje, osiguravajući da je usklađena sa specifičnim zahtjevima projekta.Obratite posebnu pozornost na veličinu i debljinu jer ti čimbenici značajno utječu na cjelovitost konačnog proizvoda.S dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.
Postavke grijanja:
Otvorite upravljačku ploču svog stroja za termoformiranje i postavite temperaturu i vrijeme grijanja.Razmotrite karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa prilikom ovih prilagodbi.Ostavite stroju za termooblikovanje dovoljno vremena da postigne zadanu temperaturu, osiguravajući da plastična ploča postigne željenu mekoću i sposobnost oblikovanja za optimalno oblikovanje.
Oblikovanje - slaganje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko.Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primjenjuje pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastičnu foliju u željeni oblik.Nakon oblikovanja, pustite da se plastika skrutne i ohladi kroz kalup, nastavljajući sa sustavnim urednim slaganjem za učinkovito paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da zadovoljava traženi oblik i pridržava se najviših standarda kvalitete.Ova pedantna procjena jamči da samo besprijekorne kreacije izlaze s proizvodne trake, učvršćujući vašu reputaciju izvrsnosti.
Čišćenje i održavanje:
Kako biste očuvali učinkovitost svoje opreme za termoformiranje, usvojite marljivu rutinu čišćenja i održavanja.Nakon upotrebe isključite stroj za termooblikovanje i odspojite ga s izvora napajanja.Provedite temeljito čišćenje kalupa i opreme kako biste uklonili ostatke plastike ili krhotine.Redovito provjeravajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost, osiguravajući nesmetanu produktivnost.