RM-2R IMC stroj za termooblikovanje s dvije stanice

Kratki opis:

RM-2R je vrhunski stroj za termooblikovanje s dvije stanice u kalupu s pozitivnim i negativnim tlakom, dizajniran za vrlo učinkovite operacije koje štede energiju.Ističe se u proizvodnji proizvoda male visine kao što su jednokratne čaše za umake, tanjuri i poklopci, što ga čini idealnim rješenjem za vaše potrebe pakiranja.

Opremljen hardverskim rezanjem u kalupu i online sustavom slaganja, RM-2R podiže automatizaciju na višu razinu.Njegovo hardversko rezanje u kalupu osigurava precizno i ​​učinkovito rezanje tijekom procesa oblikovanja, smanjujući gubitak i optimizirajući učinkovitost proizvodnje.

Sustav online slaganja podiže vašu produktivnost omogućavajući automatsko slaganje nakon oblikovanja.Ovaj pojednostavljeni proces slaganja smanjuje ručnu intervenciju, dopuštajući vašem timu da se usredotoči na druge kritične zadatke i smanjuje intenzitet rada.

Sa svojim mogućnostima pozitivnog i negativnog tlaka, RM-2R jamči vrhunsku kvalitetu proizvoda.Oblikovanje pozitivnim tlakom osigurava glatke i postojane površine proizvoda, dok oblikovanje negativnim tlakom osigurava precizne konkavne i konveksne karakteristike, što rezultira stabilnim i vrhunskim proizvodima.

Investirajte u RM-2R stroj za termoformiranje kako biste iskusili neusporedivu učinkovitost, prednosti uštede energije i automatizirano slaganje proizvoda male visine.Povećajte svoje proizvodne mogućnosti i ostanite ispred konkurencije s ovom naprednom i inovativnom opremom!

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Parametri stroja

◆Model: RM-2R
◆ Maks. područje oblikovanja: 820*620 mm
◆ Maks. visina oblikovanja: 80 mm
◆ Maks. debljina lima (mm): 2 mm
◆Maks. tlak zraka (bar): 8
◆Brzina suhog ciklusa: 48/cil
◆Snaga pljeskanja: 65T
◆Napon: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆ Reduktor: GNORD
◆Primjena: ladice, posude, kutije, poklopci itd.
◆Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆Odgovarajući materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Maks.Kalup
Dimenzije
Sila stezanja Brzina suhog ciklusa Maks.List
Debljina
Max.Foming
Visina
Max.Air
Pritisak
Prikladan materijal
820x620 mm 65T 48/ciklus 2 mm 80 mm 8 barova PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o proizvodu

Funkcijski dijagram

2R222

Glavne značajke

✦ Učinkovita proizvodnja: Oprema ima dizajn s dvije stanice, koje mogu obavljati oblikovanje i rezanje u isto vrijeme, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.Rezanje u kalupu Sustav rezanja u kalupu omogućuje brzo i precizno rezanje, čineći proizvodni proces učinkovitijim.

✦ Formiranje pozitivnim i negativnim tlakom: Ovaj model ima funkciju formiranja pozitivnog i negativnog tlaka, djelovanjem topline i pritiska, plastična folija se deformira u željeni oblik proizvoda.Oblikovanje pozitivnim tlakom čini površinu proizvoda glatkom i postojanom, dok oblikovanje negativnim tlakom osigurava točnost konkavnog i konveksnog proizvoda, čineći kvalitetu proizvoda stabilnijom.

✦ Automatsko slaganje: Oprema je opremljena online sustavom za paletiranje, koji može ostvariti automatsko slaganje gotovih proizvoda.Takav automatizirani sustav slaganja uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada.

✦ Fleksibilna i raznolika proizvodnja proizvoda: Ovaj je model uglavnom prikladan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su jednokratne čaše za umake, tanjuri i poklopci.Ali u isto vrijeme, može se prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda.Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.

Područje primjene

Ovaj stroj za termooblikovanje s 2 stanice naširoko se koristi u industriji pakiranja hrane i ugostiteljstvu.Svojim prednostima i fleksibilnošću osigurava tvrtkama visokokvalitetna i visokoučinkovita proizvodna rješenja.

14f207c91
bcaa77a12

Tutorial

Uvod:
Termoformiranje je svestran i učinkovit proizvodni proces koji se koristi u raznim industrijama.Kako bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunska kvaliteta, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su ključni.

Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje provjerite čvrstu vezu i napajanje vašeg stroja za termooblikovanje s 2 stanice.Provedite temeljit pregled sustava grijanja, hlađenja, tlačnih sustava i drugih funkcija kako biste zajamčili njihov normalan rad.Sigurno postavite potrebne kalupe, pazeći da su savršeno poravnati kako biste spriječili bilo kakve potencijalne nezgode tijekom procesa proizvodnje.

Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične ploče prikladne za oblikovanje, osiguravajući da je usklađena sa specifičnim zahtjevima projekta.Obratite posebnu pozornost na veličinu i debljinu jer ti čimbenici značajno utječu na cjelovitost konačnog proizvoda.S dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.

Postavke grijanja:
Otvorite upravljačku ploču svog stroja za termoformiranje i postavite temperaturu i vrijeme grijanja.Razmotrite karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa prilikom ovih prilagodbi.Ostavite stroju za termooblikovanje dovoljno vremena da postigne zadanu temperaturu, osiguravajući da plastična ploča postigne željenu mekoću i sposobnost oblikovanja za optimalno oblikovanje.

Oblikovanje - slaganje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko.Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primjenjuje pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastičnu foliju u željeni oblik.Nakon oblikovanja, pustite da se plastika skrutne i ohladi kroz kalup, nastavljajući sa sustavnim urednim slaganjem za učinkovito paletiranje.

Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da zadovoljava traženi oblik i pridržava se najviših standarda kvalitete.Ova pedantna procjena jamči da samo besprijekorne kreacije izlaze s proizvodne trake, učvršćujući vašu reputaciju izvrsnosti.

Čišćenje i održavanje:
Kako biste očuvali učinkovitost svoje opreme za termoformiranje, usvojite marljivu rutinu čišćenja i održavanja.Nakon upotrebe isključite stroj za termooblikovanje i odspojite ga s izvora napajanja.Provedite temeljito čišćenje kalupa i opreme kako biste uklonili ostatke plastike ili krhotine.Redovito provjeravajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost, osiguravajući nesmetanu produktivnost.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: