RM-1H servo stroj za izradu čaša

Kratki opis:

RM-1H Servo Stroj za termoformiranje šalica je visokoučinkovita oprema za izradu šalica koja korisnicima nudi fleksibilnost električnih i ručnih načina podešavanja kalupa.Stroj usvaja naprednu tehnologiju servo upravljanja za preciznu kontrolu procesa izrade šalica, osiguravajući stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda.

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Parametri stroja

◆Model: RM-1H
◆ Maks. područje oblikovanja: 850*650 mm
◆ Maks. visina oblikovanja: 180 mm
◆ Maks. debljina lima (mm): 2,8 mm
◆Maks. tlak zraka (bar): 8
◆Brzina suhog ciklusa: 48/cil
◆Snaga pljeskanja: 85T
◆Napon: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆ Reduktor: GNORD
◆Primjena: zdjele, kutije, šalice itd.
◆Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆Odgovarajući materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Područje kalupljenja Sila stezanja Brzina trčanja Debljina lima Visina formiranja Formiranje tlaka Materijali
Maks.Kalup

Dimenzije

Sila stezanja Brzina suhog ciklusa Maks.List

Debljina

Max.Foming

Visina

Max.Air

Pritisak

Prikladan materijal
850x650 mm 85T 48/ciklus 2,5 mm 180 mm 8 barova PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Predstavljanje proizvoda

RM-1H Servo Stroj za termoformiranje šalica je visokoučinkovita oprema za izradu šalica koja korisnicima nudi fleksibilnost električnih i ručnih načina podešavanja kalupa.Stroj usvaja naprednu tehnologiju servo upravljanja za preciznu kontrolu procesa izrade šalica, osiguravajući stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda.RM-1H Servo Stroj za termoformiranje šalica nudi izvrsnu isplativost, ističući se ne samo u učinkovitosti izrade šalica, već i u troškovima održavanja i potrošnji energije.Njegov visoki proizvodni kapacitet i stabilne performanse čine ga idealnim izborom za industriju izrade šalica.Dodatno, stroj je kompatibilan sa svim kalupima univerzalnog modela 750, što korisnicima omogućuje jednostavno prebacivanje između različitih specifikacija kalupa kako bi se postigla proizvodnja više varijanti i malih serija, udovoljavajući različitim zahtjevima tržišta.Ukratko, RM-1H Servo Stroj za izradu šalica moćna je, fleksibilna i isplativa oprema za izradu šalica prikladna za proizvodnju šalica različitih specifikacija, što ga čini idealnim izborom za industriju izrade šalica.

Glavne značajke

Visoka preciznost: Usvaja napredne algoritme za kontrolu položaja i kodere visoke rezolucije, omogućujući iznimno preciznu kontrolu položaja kako bi se zadovoljili zahtjevi točnosti industrijskih automatiziranih sustava.Bilo da se radi o pozicioniranju, kontroli brzine ili procesima gibanja velike brzine, servo motor RM-1H može održati stabilnu preciznost, osiguravajući točnost proizvodnog procesa.

Velika brzina: Usvaja optimizirani dizajn motora i pogonske jedinice visokih performansi, omogućujući brzo ubrzanje i usporavanje kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje.U sustavima industrijske automatizacije koji zahtijevaju brzu reakciju, servo motor RM-1H može brzo i stabilno izvršiti različite zadatke kretanja, poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodne linije.

Visoka pouzdanost: koristi visokokvalitetne materijale i stroge standarde kontrole kvalitete, posjeduje izvrsnu izdržljivost i stabilnost.Tijekom dugotrajnog rada, servo motor RM-1H može održati stabilne performanse, smanjiti stope kvarova, smanjiti troškove održavanja i osigurati kontinuiran i stabilan rad proizvodne linije.

Područje primjene

Proizvod proizveden strojem RM-1H ima široku primjenu i može se koristiti u raznim prilikama i okruženjima.

Upotreba u kućanstvu: Plastične čaše i zdjele koje proizvode servo motori mogu se koristiti za svakodnevno posuđe u kućanstvu, kao što su čaše za piće, zdjele, tanjuri itd. One su praktične, praktične, lako se čiste i prikladne za korištenje od strane članova obitelji.

Ugostiteljstvo: Plastične čaše i zdjele mogu se koristiti u restoranima, prodavaonicama pića, restoranima brze hrane i drugim ugostiteljskim objektima kao ukrasno posuđe ili ambalaža za van za potrebe različitih ugostiteljskih objekata.

Škole i uredi: Prikladno kao posuđe u školskim kantinama, uredskim restoranima i drugim mjestima.Jednostavan je za nošenje i korištenje, smanjujući troškove čišćenja i upravljanja.

b
c
d

Tutorial

Struktura opreme

Dio za ulaganje filma: uključujući uređaj za ulaganje, uređaj za prijenos itd.

Grijaći dio: uključujući uređaj za grijanje, sustav kontrole temperature itd.

Dio za rezanje u kalupu: uključujući kalup, uređaj za rezanje itd.

Dio za premotavanje otpadnog ruba: uključujući uređaj za premotavanje, sustav kontrole napetosti itd.

Proces rada

Uključite napajanje i pokrenite sustav upravljanja servo motorom.

Stavite materijal za obradu na uređaj za ulaganje i prilagodite uređaj za ulaganje tako da materijal može glatko ući u područje obrade.

Uključiti uređaj za grijanje, namjestiti temperaturu grijanja i pričekati da se zagrijavanje završi.

Pokrenite uređaj za rezanje u kalupu i prema potrebi prilagodite kalup kako biste bili sigurni da veličina rezanja zadovoljava zahtjeve.

Pokrenite uređaj za premotavanje otpadnog ruba i prilagodite sustav kontrole napetosti kako biste osigurali da se otpadni rub može glatko premotati.

Pratite proizvodni proces i na vrijeme prilagodite parametre svakog dijela kako biste osigurali kvalitetu proizvodnje.

Mjere predostrožnosti

Operatori bi trebali biti upoznati sa strukturom opreme i radnim postupcima te raditi u strogom skladu s operativnim postupcima.

Tijekom rada treba obratiti pozornost na sigurnosnu zaštitu kako bi se izbjegle slučajne ozljede.

Obavljajte redovito održavanje opreme kako biste bili sigurni da je oprema u dobrom radnom stanju.

Tijekom proizvodnog procesa, ako se otkrije bilo kakva abnormalnost, stroj treba na vrijeme isključiti i potrebno je obavijestiti relevantno osoblje za održavanje radi održavanja.

Rješavanje problema

U slučaju kvara opreme, odmah zaustavite stroj i otklonite kvar prema priručniku za održavanje opreme.

Ako ne možete sami riješiti problem, obratite se dobavljaču opreme ili osoblju za održavanje na vrijeme radi obrade.

Završite operaciju

Nakon proizvodnje potrebno je isključiti struju, proizvodno mjesto očistiti, a opremu i okolni okoliš održavati čistima.

Obavite potrebne radove na održavanju opreme kako biste osigurali nesmetan napredak sljedeće proizvodnje.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: