◆Model: | RM-1H |
◆Maks. površina oblikovanja: | 850*650 mm |
◆Maks. visina oblikovanja: | 180 mm |
◆Maks. debljina lima (mm): | 2,8 mm |
◆Maksimalni tlak zraka (bar): | 8 |
◆Brzina ciklusa sušenja: | 48/cil |
◆Sila pljeskanja: | 85T |
◆Napon: | 380 V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | zdjele, kutije, šalice itd. |
◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆Prikladan materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Područje za oblikovanje | Sila stezanja | Brzina trčanja | Debljina lima | Visina oblikovanja | Tlak formiranja | Materijali |
Maks. Kalup Dimenzije | Sila stezanja | Brzina ciklusa sušenja | Maks. list Debljina | Max.Foming Visina | Maks.Zrak Pritisak | Prikladan materijal |
850x650mm | 85T | 48/ciklus | 2,5 mm | 180 mm | 8 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H Servo stroj za termoformiranje čaša je visokoučinkovita oprema za izradu čaša koja korisnicima nudi fleksibilnost električnog i ručnog podešavanja kalupa. Stroj koristi naprednu servo tehnologiju upravljanja za preciznu kontrolu procesa izrade čaša, osiguravajući stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda. RM-1H Servo stroj za termoformiranje čaša nudi izvrsnu isplativost, ističući se ne samo u učinkovitosti izrade čaša, već i u troškovima održavanja i potrošnji energije. Njegov visoki proizvodni kapacitet i stabilne performanse čine ga idealnim izborom za industriju izrade čaša. Osim toga, stroj je kompatibilan sa svim kalupima univerzalnog modela 750, što korisnicima omogućuje jednostavno prebacivanje između različitih specifikacija kalupa kako bi se postigla viševarijantna i maloserijska proizvodnja, zadovoljavajući raznolike tržišne zahtjeve. Ukratko, RM-1H Servo stroj za izradu čaša je snažna, fleksibilna i isplativa oprema za izradu čaša prikladna za proizvodnju čaša različitih specifikacija, što ga čini idealnim izborom za industriju izrade čaša.
Visoka preciznost: Koristi napredne algoritme za kontrolu položaja i enkodere visoke rezolucije, što omogućuje izuzetno preciznu kontrolu položaja kako bi se zadovoljili zahtjevi točnosti industrijskih automatizacijskih sustava. Bilo da se radi o pozicioniranju, kontroli brzine ili procesima kretanja velikom brzinom, servo motor RM-1H može održavati stabilnu preciznost, osiguravajući točnost proizvodnog procesa.
Velika brzina: Koristi optimizirani dizajn motora i visokoučinkovite upravljačke programe, što omogućuje brzo ubrzanje i usporavanje radi povećanja učinkovitosti proizvodnje. U industrijskim automatizacijskim sustavima koji zahtijevaju brz odziv, servo motor RM-1H može brzo i stabilno obavljati različite zadatke kretanja, poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodne linije.
Visoka pouzdanost: Izrađen je od visokokvalitetnih materijala i strogo kontrolira kvalitetu, te posjeduje izvrsnu izdržljivost i stabilnost. Tijekom duljeg rada, servo motor RM-1H može održavati stabilne performanse, smanjiti stopu kvarova, smanjiti troškove održavanja i osigurati kontinuiran i stabilan rad proizvodne linije.
Proizvod proizveden strojem RM-1H ima širok raspon primjena i može se koristiti u raznim prilikama i okruženjima.
Kućanska upotreba: Plastične čaše i zdjele proizvedene servo motorima mogu se koristiti za svakodnevno kućansko posuđe, kao što su čaše za piće, zdjele, tanjuri itd. Prikladne su, praktične, jednostavne za čišćenje i prikladne za korištenje od strane članova obitelji.
Ugostiteljstvo: Plastične čaše i zdjele mogu se koristiti u restoranima, trgovinama pića, restoranima brze hrane i drugim ugostiteljskim objektima kao ukrasno posuđe ili pakiranje za van kako bi se zadovoljile potrebe različitih ugostiteljskih objekata.
Škole i uredi: Pogodno kao posuđe u školskim kantinama, uredskim restoranima i drugim mjestima. Jednostavan je za nošenje i korištenje, smanjujući troškove čišćenja i upravljanja.
Struktura opreme
Dio za uvlačenje filma: uključujući uređaj za uvlačenje, uređaj za prijenos itd.
Dio za grijanje: uključujući uređaj za grijanje, sustav za regulaciju temperature itd.
Dio za rezanje u kalupu: uključujući kalup, uređaj za rezanje itd.
Dio za premotavanje ruba otpada: uključujući uređaj za premotavanje, sustav za kontrolu napetosti itd.
Proces rada
Uključite napajanje i pokrenite sustav upravljanja servo motorom.
Postavite materijal koji se obrađuje na uređaj za uvlačenje i podesite ga tako da materijal može glatko ući u područje obrade.
Uključite uređaj za grijanje, postavite temperaturu grijanja i pričekajte da se zagrijavanje završi.
Pokrenite uređaj za rezanje u kalupu i prilagodite kalup prema potrebi kako biste osigurali da veličina rezanja zadovoljava zahtjeve.
Pokrenite uređaj za premotavanje ruba otpada i prilagodite sustav za kontrolu napetosti kako biste osigurali glatko premotavanje ruba otpada.
Pratiti proizvodni proces i pravovremeno prilagođavati parametre svakog dijela kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje.
Mjere predostrožnosti
Operateri trebaju biti upoznati sa strukturom opreme i radnim postupcima te raditi u strogom skladu s radnim postupcima.
Tijekom rada treba obratiti pozornost na sigurnosne mjere kako bi se izbjegle slučajne ozljede.
Redovito održavajte opremu kako biste osigurali da je u dobrom radnom stanju.
Tijekom proizvodnog procesa, ako se otkrije bilo kakva abnormalnost, stroj treba na vrijeme isključiti i obavijestiti nadležno osoblje za održavanje.
Rješavanje problema
U slučaju kvara opreme, odmah zaustavite stroj i provedite otklanjanje kvarova prema uputama u priručniku za održavanje opreme.
Ako ne možete sami riješiti problem, trebali biste se na vrijeme obratiti dobavljaču opreme ili osoblju za održavanje radi obrade.
Završi operaciju
Nakon proizvodnje, struju treba isključiti, proizvodno mjesto očistiti, a opremu i okolni okoliš održavati čistima.
Obavite potrebne radove održavanja na opremi kako biste osigurali nesmetan napredak sljedeće proizvodnje.