◆ Model: | RM-1H |
◆ Max.Obrazivanje područja: | 850*650mm |
◆ Max.Forming Visina: | 180 mm |
◆ max.sheet debljina (mm): | 2,8 mm |
◆ Max Air Tlak (traka): | 8 |
◆ Brzina suhog ciklusa: | 48/CYL |
◆ Claping Force: | 85t |
◆ Napon: | 380V |
◆ plc: | Ključ |
◆ Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reducter: | Gnord |
◆ Aplikacija: | zdjele, kutije, šalice itd. |
◆ Jezgrene komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Prikladan materijal: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Područje za oblikovanje | Sila za stezanje | Brzina trčanja | Debljina lima | Formiranje visine | Formirajući pritisak | Materijal |
Maksimum Kalup Dimenzija | Sila za stezanje | Brzina suhog ciklusa | Maksimum List Debljina | Max.Foming Visina | Max.ir Pritisak | Prikladan materijal |
850x650mm | 85t | 48/ciklus | 2,5 mm | 180 mm | 8 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H servo čaša termoforming stroj je oprema za izradu čaša visokih performansi koja korisnicima nudi fleksibilnost načina prilagodbe električnog i ručnog kalupa. Stroj prihvaća naprednu tehnologiju upravljanja servo kako bi precizno kontrolirao postupak izrade čaša, osiguravajući stabilnu i pouzdanu kvalitetu proizvoda. Termoforming stroj RM-1H Servo Cup nudi izvrsnu ekonomičnost, izvrsno ne samo u učinkovitosti izrade čašica, već i u troškovima održavanja i potrošnji energije. Njegov visoki proizvodni kapacitet i stabilne performanse čine ga idealnim izborom za industriju izrade kupa. Uz to, stroj je kompatibilan sa svim kalupima Universal 750 modela, omogućavajući korisnicima da se lako prebacuju između različitih specifikacija plijesni kako bi se postigla multi-variety i mala serije, udovoljavajući različitim zahtjevima tržišta. Ukratko, stroj za izradu servo kupa RM-1H moćna je, fleksibilna i isplativa oprema za izradu šalica prikladnom za proizvodnju različitih specifikacija, što ga čini idealnim izborom za industriju izrade kupa.
Visoka preciznost: prihvaća algoritme napredne kontrole položaja i kodere visoke rezolucije, omogućujući izuzetno preciznoj kontroli položaja kako bi se ispunili zahtjevi točnosti industrijskih sustava za automatizaciju. Bilo da se radi o pozicioniranju, kontroli brzine ili procesima kretanja velike brzine, servo motor RM-1H može održavati stabilnu preciznost, osiguravajući točnost proizvodnog procesa.
Velika brzina: prihvaća optimizirani dizajn motora i pokretače visokih performansi, omogućujući brzo ubrzanje i usporavanje kako bi se povećala proizvodna učinkovitost. U industrijskim automatizacijskim sustavima koji zahtijevaju brzi odgovor, servo motor RM-1 može brzo i stabilno izvršiti različite zadatke pokreta, poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodne linije.
Visoka pouzdanost: prihvaća visokokvalitetne materijale i stroge standarde kontrole kvalitete, koji posjeduju izvrsnu izdržljivost i stabilnost. Tijekom dugotrajnog rada, servo motor RM-1 može održavati stabilne performanse, smanjiti stope kvara, smanjiti troškove održavanja i osigurati kontinuirani i stabilan rad proizvodne linije.
Proizvod koji proizvodi RM-1H stroj ima širok raspon aplikacija i može se koristiti u različitim prilikama i okruženjima.
Upotreba kućanstva: Plastične šalice i zdjele koje proizvode servo motori mogu se koristiti za dnevni pribor za kućanstvo, kao što su šalice za piće, zdjele, tanjure itd. Prikladni su, praktični, jednostavni za čišćenje i prikladni za upotrebu članova obitelji.
Ugostiteljska industrija: Plastične šalice i zdjele mogu se koristiti u restoranima, trgovinama pića, restoranima brze hrane i drugim ugostiteljskim mjestima kao ukrasnim posuđama ili ambalažom za preuzimanje kako bi se zadovoljile potrebe različitih ugostiteljskih mjesta.
Škole i urede: prikladno kao posuđe u školskim kafeterijama, uredskim restoranima i drugim mjestima. Jednostavno je nositi i koristiti, smanjenje troškova čišćenja i upravljanja.
Struktura opreme
Dio hranjenja filma: uključujući uređaj za hranjenje, uređaj za prijenos itd.
Dio grijanja: Uključivanje uređaja za grijanje, sustav za upravljanje temperaturom itd.
Dio rezanja u molbu: uključujući kalup, uređaj za rezanje itd.
Dio premotavanja otpada: uključujući uređaj za premotavanje, sustav za kontrolu napetosti itd.
Postupak rada
Uključite napajanje i pokrenite sustav upravljanja servo motorom.
Postavite materijal koji će se obraditi na uređaju za hranjenje i prilagodite uređaj za hranjenje tako da materijal može glatko ući u područje obrade.
Pokrenite uređaj za grijanje, postavite temperaturu grijanja i pričekajte dok se grijanje ne završi.
Započnite uređaj za rezanje i prilagodite kalup prema potrebi kako biste osigurali da veličina rezanja ispunjava zahtjeve.
Pokrenite uređaj za premotavanje otpada i podesite sustav za kontrolu napetosti kako biste osigurali da se rub otpada može glatko premotati.
Pratite proizvodni postupak i pravovremeno prilagodite parametre svakog dijela kako biste osigurali kvalitetu proizvodnje.
Mjere predostrožnosti
Operatori bi trebali biti upoznati sa strukturom opreme i operativnim postupcima, a raditi u strogoj u skladu s operativnim postupcima.
Tijekom rada, pažnju treba posvetiti sigurnosnoj zaštiti kako bi se izbjegle slučajne ozljede.
Redovito održavajte opremu kako biste osigurali da je oprema u dobrom radnom stanju.
Tijekom procesa proizvodnje, ako se otkrije bilo kakva abnormalnost, stroj bi trebao biti ugašen na vrijeme, a relevantno osoblje za održavanje treba obavijestiti za održavanje.
Rješavanje problema
U slučaju kvara opreme, odmah zaustavite stroj i obavite rješavanje problema prema Priručniku za održavanje opreme.
Ako problem ne možete sami riješiti, trebali biste se obratiti dobavljaču opreme ili osoblja za održavanje na vrijeme radi obrade.
Završite operaciju
Nakon proizvodnje, energiju treba isključiti, proizvodno mjesto treba očistiti, a opremu i okruženje treba održavati čistim.
Izvršite potrebne radove na opremi kako biste osigurali gladak napredak sljedeće proizvodnje.