RM 2RH dvostruka stanica IMC termoforming stroj
Parametri stroja
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Max.Obrazivanje područja: | 820*620 mm |
| ◆ Max.Forming Visina: | 80 mm |
| ◆ max.sheet debljina (mm): | 2 mm |
| ◆ Max Air Tlak (traka): | 8 |
| ◆ Brzina suhog ciklusa: | 48/CYL |
| ◆ Claping Force: | 65t |
| ◆ Napon: | 380V |
| ◆ plc: | Ključ |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducter: | Gnord |
| ◆ Aplikacija: | Ladice, kontejneri, kutije, poklopci itd. |
| ◆ Jezgrene komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
| ◆ Prikladan materijal: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maksimum Kalup Dimenzija | Sila za stezanje | Brzina suhog ciklusa | Maksimum List Debljina | Max.Foming Visina | Max.ir Pritisak | Prikladan materijal |
| 820x620mm | 85t | 48/ciklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video s proizvodima
Dijagram funkcije
Glavne značajke
✦ Doživite novu razinu produktivnosti s našim vrhunskim automatskim strojem za formiranje i rezanje. S dizajnom s dvije stanice, istovremeno izvodi formiranje i rezanje, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje. Sustav rezanja u disciranju osigurava brze i precizne rezove, što proizvodni proces čini učinkovitijim.
Naur Model nudi i pozitivne i negativne mogućnosti formiranja tlaka. Primjenom topline i tlaka, plastični lim se pretvara u željeni oblik proizvoda. Pozitivni tlak jamči glatku i konzistentnu površinu proizvoda, dok negativni oblikovanje tlaka osigurava točnost konkavnih i konveksnih značajki, što rezultira stabilnom i vrhunskom kvalitetom proizvoda.
✦ Opremljen internetskim sustavom za paletiranje, naš stroj postiže automatsko slaganje gotovih proizvoda. Ovaj pojednostavljeni postupak slaganja uvelike povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada, omogućavajući vašem timu da se usredotoči na druge kritične zadatke.
S Machine je idealno prikladan za proizvodnju proizvoda male visine poput šalica umaka za jednokratnu upotrebu, tanjura i poklopca. Međutim, može se lako prilagoditi različitim veličinama i oblicima proizvoda. Jednostavnim promjenom kalupa i podešavanjem parametara može se proizvesti širok raspon proizvoda.
✦Investite u učinkovitosti i kvaliteti s našim automatskim strojem za formiranje i rezanje velike brzine. Istodobno oblikovanje i rezanje, pozitivne i negativne mogućnosti tlaka, automatizirano slaganje i fleksibilnost u proizvodnji proizvoda - sve u jednom snažnom rješenju. Ostanite ispred konkurencije i uzdignite svoje proizvodne mogućnosti s našim vrhunskim strojem!
Aparat za prijavu
Ovaj termoforming stroj s dvije stanice široko se koristi u pakiranju hrane i ugostiteljskim industrijama. Svojim prednostima i fleksibilnošću pruža poduzećima visokokvalitetne i visoko učinkovite proizvodne rješenja.
Udžbenik
Uvod:
Termoformiranje je svestran i učinkovit proces proizvodnje koji se koristi u raznim industrijama. Da bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunska kvaliteta, odgovarajuća priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su vitalni.
Priprema opreme:
Prije nego što započnete s proizvodnjom, provjerite robusnu vezu i napajanje vašeg termoformacije s dvije stanice. Provedite temeljit pregled grijanja, hlađenja, tlačnih sustava i drugih funkcija kako biste zajamčili njihov normalan rad. Sigurno ugradite potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno usklađeni kako bi se spriječile potencijalne nesreće tijekom procesa proizvodnje.
Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastičnog lima pogodnog za oblikovanje, osiguravajući da se usklađuje s specifičnim zahtjevima projekta. Obratite pažnju na veličinu i debljinu, jer ti čimbenici značajno utječu na integritet konačnog proizvoda. S dobro pripremljenim plastičnim limom postavljate temelj za besprijekorne rezultate termoformiranja.
Postavke topline:
Otvorite upravljačku ploču vašeg termoformiranja i postavite temperaturu i vrijeme grijanja. Razmotrite karakteristike plastičnog materijala i zahtjeva kalupa prilikom izrade ovih podešavanja. Ostavite da termoformirajući stroj dođe do postavljene temperature, osiguravajući da plastični list postigne željenu mekoću i oblikovanje za optimalno oblikovanje.
Formiranje - slaganje:
Pažljivo stavite unaprijed zagrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da leži ravan i gladak. Pokrenite postupak lijevanja, osnažujući kalup za vršenje tlaka i topline unutar određenog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastični lim u njegov željeni oblik. Poslije formiranja, pustite da se plastika učvrsti i ohladi kroz kalup, prelazeći do sustavnog urednog slaganja za učinkovito paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da ispunjava potreban oblik i pridržava se najviših standarda kvalitete. Ova pažljiva procjena jamči da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, cementirajući vašu reputaciju u izvrsnosti.
Čišćenje i održavanje:
Da biste sačuvali učinkovitost vaše opreme za termoformiranje, usvojite marljivu rutinu čišćenja i održavanja. Nakon uporabe, isključite termoforming stroj i isključite ga od izvora napajanja. Provedite temeljito čišćenje kalupa i opreme kako biste uklonili bilo koju zaostalu plastiku ili nečistoće. Redovito pregledajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost, osiguravajući neprekidnu produktivnost.
