RM 2RH Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine
Parametri stroja
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Maks. površina oblikovanja: | 820*620 mm |
| ◆Maks. visina oblikovanja: | 80 mm |
| ◆Maks. debljina lima (mm): | 2 mm |
| ◆Maksimalni tlak zraka (bar): | 8 |
| ◆Brzina ciklusa sušenja: | 48/cil |
| ◆Sila pljeskanja: | 65T |
| ◆Napon: | 380 V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo motor: | Yaskawa |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Primjena: | pladnjevi, posude, kutije, poklopci itd. |
| ◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
| ◆Prikladan materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks. Kalup Dimenzije | Sila stezanja | Brzina ciklusa sušenja | Maks. list Debljina | Max.Foming Visina | Maks.Zrak Pritisak | Prikladan materijal |
| 820x620 mm | 85T | 48/ciklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Videozapis proizvoda
Dijagram funkcija
Glavne značajke
✦ Doživite novu razinu produktivnosti s našim najsuvremenijim automatskim strojem za oblikovanje i rezanje velike brzine. S dizajnom s dvije stanice, istovremeno obavlja oblikovanje i rezanje, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje. Sustav rezanja u kalupu osigurava brze i precizne rezove, čineći proizvodni proces učinkovitijim.
✦Naš model nudi mogućnosti oblikovanja pozitivnim i negativnim tlakom. Primjenom topline i tlaka, plastična folija se transformira u željeni oblik proizvoda. Oblikovanje pozitivnim tlakom jamči glatku i konzistentnu površinu proizvoda, dok oblikovanje negativnim tlakom osigurava točnost konkavnih i konveksnih karakteristika, što rezultira stabilnom i vrhunskom kvalitetom proizvoda.
✦Opremljen online sustavom za paletiziranje, naš stroj postiže automatsko slaganje gotovih proizvoda. Ovaj pojednostavljeni proces slaganja uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada, omogućujući vašem timu da se usredotoči na druge ključne zadatke.
✦Naš stroj je idealan za proizvodnju proizvoda male visine poput jednokratnih čaša za umak, tanjura i poklopaca. Međutim, lako se prilagođava različitim veličinama i oblicima proizvoda. Jednostavnom promjenom kalupa i podešavanjem parametara može se proizvesti širok raspon proizvoda.
✦Uložite u učinkovitost i kvalitetu s našim automatskim strojem za oblikovanje i rezanje velike brzine. Istovremeno oblikovanje i rezanje, mogućnosti pozitivnog i negativnog tlaka, automatizirano slaganje i fleksibilnost u proizvodnji proizvoda - sve u jednom moćnom rješenju. Budite ispred konkurencije i podignite svoje proizvodne mogućnosti s našim vrhunskim strojem!
Područje primjene
Ovaj stroj za termoformiranje s 2 stanice široko se koristi u industriji pakiranja hrane i ugostiteljstvu. Svojim prednostima i fleksibilnošću pruža poduzećima visokokvalitetna i visokoučinkovita proizvodna rješenja.
Vodič
Uvod:
Termoformiranje je svestran i učinkovit proizvodni proces koji se koristi u raznim industrijama. Kako bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunska kvaliteta, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su ključni.
Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje provjerite robusnu vezu i napajanje vašeg stroja za termoformiranje s 2 stanice. Provedite temeljit pregled sustava grijanja, hlađenja, tlaka i ostalih funkcija kako biste osigurali njihov normalan rad. Sigurno instalirajte potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno poravnati kako biste spriječili potencijalne nezgode tijekom proizvodnog procesa.
Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične folije prikladne za oblikovanje, pazeći da odgovara specifičnim zahtjevima projekta. Obratite posebnu pozornost na veličinu i debljinu, jer ti čimbenici značajno utječu na integritet konačnog proizvoda. Dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.
Postavke grijanja:
Otvorite upravljačku ploču vašeg stroja za termoformiranje i postavite temperaturu i vrijeme zagrijavanja. Prilikom podešavanja uzmite u obzir karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa. Dajte stroju za termoformiranje dovoljno vremena da postigne zadanu temperaturu, osiguravajući da plastična folija postigne željenu mekoću i oblikovnost za optimalno oblikovanje.
Oblikovanje - Slaganje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko. Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primijeni pritisak i toplinu unutar zadanog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastičnu foliju u željeni oblik. Nakon oblikovanja, pustite da se plastika stvrdne i ohladi kroz kalup, a zatim nastavite sa sustavnim i urednim slaganjem za učinkovito paletiziranje.
Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da zadovoljava potreban oblik i pridržava se najviših standarda kvalitete. Ova pedantna evaluacija jamči da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, učvršćujući vaš ugled izvrsnosti.
Čišćenje i održavanje:
Kako biste očuvali učinkovitost svoje opreme za termoformiranje, uvedite pažljivu rutinu čišćenja i održavanja. Nakon upotrebe isključite stroj za termoformiranje i odspojite ga iz izvora napajanja. Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili sve preostale plastike ili ostatke. Redovito pregledavajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost i osigurali neprekidnu produktivnost.
