◆ Model: | RM-T1011 |
◆ Max. Veličina kalupa: | 1100 mm × 1170 mm |
◆ Max. Područje formiranja: | 1000 mm × 1100 mm |
◆ min. Područje formiranja: | 560 mm × 600 mm |
◆ Max. brzina brzine proizvodnje: | ≤25 vremena/min |
◆ Max.Forming Visina: | 150 mm |
◆ Širina lima (mm): | 560 mm-1200 mm |
◆ Udaljenost kalupa: | Moždani udar≤220 mm |
◆ Max. sila stezanja: | Forming-50t, probijanje-7T i rezač-7T |
◆ Napajanje: | 300KW (grijana snaga)+100kW (operativna snaga) = 400kW |
◆ Uključujući stroj za probijanje 20kW, stroj za rezanje 30kW | |
◆ Specifikacije napajanja: | AC380V50Hz, 4p (100 mm2)+1PE (35 mm2) |
◆ Trožični petožični sustav | |
◆ plc: | Ključ |
◆ Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reducter: | Gnord |
◆ Aplikacija: | Ladice, kontejneri, kutije, poklopci itd. |
◆ Jezgrene komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Prikladan materijal: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maksimum Dimenzije plijesni | Sila za stezanje | Kapacitet | Kapacitet | Maksimum Formiranje visine | Maksimum Zrak Pritisak | Brzina suhog ciklusa | Maksimum Dimenzije probijanja/ rezanja | Maksimum Brzina udaranja/ rezanja | Prikladan materijal |
1000*1100mm | 50t | 7T | 7T | 150 mm | 6 bara | 35R/min | 1000*320 | 100 SPM | Pp 、 hi ps 、 PET 、 ps 、 PLA |
✦ Učinkovita proizvodnja: stroj za termoformiranje velikog formata prihvaća radnu metodu kontinuirane proizvodnje, koja može kontinuirano i učinkovito dovršiti postupak oblikovanja proizvoda. Kroz automatski upravljački sustav i mehanički rad velike brzine, učinkovitost proizvodnje može se uvelike poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe masovne proizvodnje.
✦ Multifunkcionalni rad: Stroj ima više funkcija poput formiranja, probijanja, probijanja ruba i paletiranja.
✦ Precizno oblikovanje i visokokvalitetni proizvodi: stroj s termoformiranjem velikog formata prihvaća naprednu tehnologiju oblikovanja, koja može precizno kontrolirati temperaturu grijanja, tlak i vrijeme grijanja kako bi se plastični materijal potpuno rastopio i ravnomjerno raspoređen u kalupu, čime se proizvodi proizvodi s visokom kvalitetom površine i dimenzija.
✦ Automatski rad i inteligentna kontrola: Stroj je opremljen visoko automatiziranim operativnim sustavom, koji može realizirati funkcije poput automatskog hranjenja, automatskog oblikovanja, automatskog probijanja, automatskog probijanja ruba i automatskog paletiranja. Operacija je jednostavna i prikladna, smanjujući ručnu intervenciju, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove proizvodnje.
✦ Sigurnost i zaštita okoliša: stroj za termoformiranje velikog formata izrađen je od visokokvalitetnih materijala koji imaju dobru izdržljivost i stabilnost. Također je opremljen sustavom zaštite sigurnosti kako bi se osigurala sigurnost operatora. Istodobno, stroj ima dizajn koji štedi energiju, koji može umanjiti potrošnju energije i smanjiti utjecaj na okoliš.
Termoforming stroj velikog formata RM-T1011 Termoforming stroj široko se koristi u ugostiteljskoj industriji, industriji pakiranja hrane i industriji kućanskih roba. Zbog svoje visoke učinkovitosti, multifunkcionalnih i preciznih značajki, može zadovoljiti proizvodne potrebe različitih industrija za plastične proizvode i pružiti snažnu podršku poduzećima za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.
Priprema opreme:
Za početak vašeg termoformiranja stroj, osigurajte pouzdan stroj za termoformiranje velikog formata RM-T1011 potvrđujući njegovu sigurnu vezu i uključivši ga. Sveobuhvatna provjera sustava grijanja, hlađenja i tlaka ključna je za provjeru njihove normalne funkcionalnosti. Zaštitite svoj proces proizvodnje pažljivim ugradnjom potrebnih kalupa, osiguravajući da su čvrsto usidreni za nesmetani rad.
Priprema sirovina:
Postizanje savršenstva u termoformiranju započinje pažljivim pripremom sirovina. Pažljivo odaberite plastični list koji je najprikladniji za oblikovanje i osigurajte da se njegova veličina i debljina usklade sa specifičnim zahtjevima kalupa. Obratite pažnju na ove detalje, postavite pozornicu za besprijekorne krajnje proizvode.
Postavke topline:
Otključajte pravi potencijal vašeg postupka termoformiranja stručno konfigurirajući temperaturu i vrijeme grijanja putem upravljačke ploče. Prilagodite svoje postavke kako bi odgovarali plastičnim materijalima i zahtjevima kalupa, postižući optimalne rezultate.
Formiranje - probijanje rupa - probijanje ruba - slaganje i paletiranje:
Nježno stavite unaprijed zagrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da je savršeno usklađen i bez ostataka ili izobličenja koja bi mogla ugroziti postupak formiranja.
Pokrenite postupak oblikovanja, pažljivo nanošenje tlaka i zagrijavanje unutar navedenog vremenskog okvira kako biste oblikovali plastični lim točno u željeni oblik.
Jednom kada je formiranje dovršeno, ostavlja se novo oblikovani plastični proizvod da se učvrsti i ohladi unutar kalupa, prije nego što krenete na probijanje rupa, probijanje ruba i uredno slaganje za prikladno paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da je u skladu s potrebnim oblikom i pridržava se utvrđenih standarda kvalitete, čineći bilo kakva potrebna prilagođavanja prema potrebi.
Čišćenje i održavanje:
Po završetku procesa proizvodnje, isključite stroj za termoformiranje i isključite ga od izvora napajanja za uštedu energije i održavanje sigurnosti.
Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili bilo kakvu zaostalu plastiku ili nečistoće, čuvajući dugovječnost kalupa i sprečavajući potencijalne nedostatke u budućim proizvodima.
Provedite redoviti raspored održavanja za pregled i servisiranje različitih komponenti opreme, jamčeći da stroj za termoformiranje ostaje u optimalnom radnom stanju, promičući učinkovitost i dugovječnost za kontinuiranu proizvodnju.