English

RM-T7050 3 STANIJA Automatski termoforming stroj

RM-T7050 3 STANIJA Automatski termoforming stroj istaknuta slika
  • RM-T7050 3 STANIJA Automatski termoforming stroj

Kratki opis:

Termoforming stroja RM-T7050 Troj stanici je visoka učinkovita, integrirana automatska plastična oprema za više staza razvijena u skladu s plastičnom tehnologijom termoformiranja. Oprema je dovršena nizom koraka poput hranjenja lima, grijanja, istezanja, formiranja i udaranja. Može obraditi i proizvoditi PET, PP, PE, PS, ABS i ostale plastične proizvode.

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Parametri stroja

◆ Model: RM-T7050
◆ Max.Obrazivanje područja: 720 mm × 520 mm
◆ Max.Forming Visina: 120 mm
◆ max.sheet debljina (mm): 1,5 mm
◆ Širina lista: 350-760mm
◆ Maksimalni promjer kotrljanja lista: 800 mm
Potrošnja energije: 60-70KW/H
◆ Udaljenost kalupa: Moždani udar≤150 mm
◆ Claping Force: 60T
◆ Oblikovanje proizvoda način hlađenja: Voda
◆ Učinkovitost: Max 25cycles/min
◆ Električna peć grijanje maksimalne snage: 121.6kW
◆ Maksimalna snaga cijelog stroja: 150kW
◆ plc: Ključ
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ Reducter: Gnord
◆ Aplikacija: Ladice, kontejneri, kutije, poklopci itd.
◆ Jezgrene komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆ Prikladan materijal: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Maksimum Kalup
Dimenzija		 Brzina （Shot/Min） Maksimum List
Debljina		 Max.Foming
Visina		 Ukupna težina Prikladan materijal
720x520mm 20-35 2 mm 120 mm 11t PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video s proizvodima

Glavne značajke

✦ Raznoliki proizvodnja: S više radnih stanica, stroj za termoformiranje s 3 stanice može istovremeno obraditi različite proizvode ili koristiti različite kalupe, što proizvodni proces čini fleksibilnijim i raznolikim.

✦ Brza promjena kalupa: Termoforming stroj s 3 stanice opremljen je brzim sustavom za promjenu kalupa, koji može brzo promijeniti kalup kako bi zadovoljio proizvodne potrebe različitih proizvoda. To smanjuje vrijeme zastoja i povećava produktivnost.

✦ Automatska kontrola: Oprema prihvaća napredni automatski upravljački sustav, koji može precizno kontrolirati parametre poput temperature grijanja, vremena oblikovanja i tlaka. Automatizirana kontrola ne samo da poboljšava stabilnost i dosljednost oblikovanja, već smanjuje i tehničke zahtjeve operatora i smanjuje ljudske pogreške.

✦ Ušteda energije i ušteda energije: Termoforming stroj s 3 stanice prihvaća tehnologiju uštede energije, koja smanjuje potrošnju energije i troškove proizvodnje optimiziranjem grijanja, hlađenja i iskorištavanja energije. To je dvostruka prednost ekonomije i zaštite okoliša za poduzeća.

✦ Jednostavan za rad: Termoforming stroj s 3 stanice opremljen je intuitivnim operativnim sučeljem, a rad je lako naučiti. To može smanjiti troškove obuke osoblja i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Aparat za prijavu

Termoforming stroj s 3 stanice RM-T7050 naširoko se koristi u industriji pakiranja hrane, uglavnom za proizvodnju plastičnih spremnika za jednokratnu upotrebu, poput poklopca za čaj od mlijeka, kvadratnih kutija, kvadratnih poklopca, kutija za kolače s mjesečevima, pladnjeva i drugih plastičnih proizvoda.

CE2E2D7F9
6802A44210

Udžbenik

Pokretanje vašeg 3 termoformiranja stanice osiguravajući sigurnu vezu i uključivanje.

Prije proizvodnje provedite sveobuhvatnu provjeru grijanja, hlađenja, sustava tlaka i drugih funkcija kako bi se osiguralo da su u vrhunskom stanju.

Precizno sigurno ugradite potrebne kalupe. Ovaj je korak presudan za sprečavanje bilo kakvih poremećaja tijekom proizvodnog procesa i osigurava dosljedan, visokokvalitetni izlaz.

Za iznimne rezultate, pripremite plastični lim idealno prikladan za oblikovanje. Pravi izbor materijala poboljšava kvalitetu i estetiku konačnog proizvoda, razdvajajući vaše proizvode od konkurencije.

Naglasite točnost u određivanju veličine i debljine plastičnog lima, osiguravajući da se savršeno usklade sa zahtjevima kalupa.

Otključajte puni potencijal vašeg postupka termoformiranja tako što ćete stručno postavljati temperaturu i vrijeme grijanja. Razmotrite specifične plastične materijale i potrebe za plijesni, čineći razumna podešavanja za optimalne rezultate.

Vješto postavite unaprijed zagrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da leži ravan za besprijekoran ishod.

Kako započinje postupak oblikovanja, promatrajte kako kalup vrši pritisak i toplinu unutar zadanog vremena, pretvarajući plastični lim u željeni oblik.

Nakon formiranja, promatrajte formiranu plastiku učvršćujući se i ohladite kroz kalup. A zatim slaganje i paletiranje.

Moramo proći kroz strogi pregled za svaki gotov proizvod. Samo oni koji ispunjavaju najviši oblik i standarde kvalitete napuštaju našu proizvodnu liniju.

Nakon svake uporabe, trebate prioritet sigurnosti opreme i uštede energije isključivanjem termoformiranja i isključivanjem od izvora napajanja.

Istodobno s pažljivim čišćenjem kalupa i opreme, ne ostavljajući mjesta za zaostalu plastiku ili otpad koji bi mogli utjecati na kvalitetu proizvodnje.

Redovito procjenjuju različite komponente opreme kako biste zajamčili njihovu optimalnu funkcionalnost. Naši kontinuirani napori u održavanju osiguravaju besprijekornu i neprekidnu produktivnost.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • Kategorije proizvoda