English

RM-T7050 3-položajni automatski stroj za termoformiranje

RM-T7050 3-položajni automatski stroj za termoformiranje Istaknuta slika
  • RM-T7050 3-položajni automatski stroj za termoformiranje

Kratki opis:

RM-T7050 stroj za termoformiranje s tri stanice je visokoučinkovita, integrirana automatska oprema za termoformiranje plastike s više stanica, razvijena prema tehnologiji termoformiranja plastike. Oprema se sastoji od niza koraka kao što su uvlačenje lima, zagrijavanje, istezanje, oblikovanje i probijanje. Može obrađivati ​​i proizvoditi PET, PP, PE, PS, ABS i druge plastične proizvode.

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Parametri stroja

◆Model: RM-T7050
◆Maks. površina oblikovanja: 720 mm × 520 mm
◆Maks. visina oblikovanja: 120 mm
◆Maks. debljina lima (mm): 1,5 mm
◆Širina lista: 350-760 mm
◆Maksimalni promjer role lima: 800 mm
◆Potrošnja energije: 60-70 kW/h
◆ Udaljenost pomicanja kalupa: Hod ≤ 150 mm
◆Sila pljeskanja: 60T
◆Način hlađenja oblikovanja proizvoda: Voda
◆Učinkovitost: Maks. 25 ciklusa/min
◆Maksimalna snaga grijanja električne peći: 121,6 kW
◆Maksimalna snaga cijelog stroja: 150 kW
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Primjena: pladnjevi, posude, kutije, poklopci itd.
◆Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆Prikladan materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Maks. Kalup
Dimenzije		 Brzina (pucanj/min) Maks. list
Debljina		 Max.Foming
Visina		 Ukupna težina Prikladan materijal
720x520 mm 20-35 2 mm 120 mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Videozapis proizvoda

Glavne značajke

✦ Diverzificirana proizvodnja: S više radnih stanica, stroj za termoformiranje s 3 stanice može obrađivati ​​različite proizvode ili koristiti različite kalupe istovremeno, što proizvodni proces čini fleksibilnijim i raznolikijim.

✦ Brza izmjena kalupa: Stroj za termoformiranje s 3 stanice opremljen je sustavom za brzu izmjenu kalupa, koji može brzo promijeniti kalup kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe različitih proizvoda. To smanjuje vrijeme zastoja i povećava produktivnost.

✦ Automatsko upravljanje: Oprema koristi napredni sustav automatskog upravljanja koji može precizno kontrolirati parametre poput temperature zagrijavanja, vremena oblikovanja i tlaka. Automatsko upravljanje ne samo da poboljšava stabilnost i konzistentnost oblikovanja, već i smanjuje tehničke zahtjeve operatera i smanjuje ljudske pogreške.

✦ Ušteda energije i ušteda energije: Stroj za termoformiranje s 3 stanice koristi tehnologiju uštede energije, koja smanjuje potrošnju energije i troškove proizvodnje optimizacijom grijanja, hlađenja i korištenja energije. To je dvostruka prednost za poduzeća: ekonomičnost i zaštitu okoliša.

✦ Jednostavno rukovanje: Stroj za termoformiranje s 3 stanice opremljen je intuitivnim sučeljem za rukovanje, a rukovanje je jednostavno za naučiti. To može smanjiti troškove obuke osoblja i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Područje primjene

RM-T7050 termoformirajući stroj s 3 stanice široko se koristi u industriji pakiranja hrane, uglavnom za proizvodnju jednokratnih plastičnih posuda, kao što su poklopci za čaj od mlijeka, kvadratne kutije, poklopci kvadratnih kutija, kutije za mjesečeve kolače, pladnjevi i drugi plastični proizvodi.

ce2e2d7f9
6802a44210

Vodič

Pokretanje vašeg stroja za termoformiranje s 3 stanice osiguravanjem sigurne veze i uključivanjem.

Prije proizvodnje provedite sveobuhvatnu provjeru sustava grijanja, hlađenja, tlaka i ostalih funkcija kako biste osigurali da su u vrhunskom stanju.

Precizno i ​​sigurno ugradite potrebne kalupe. Ovaj korak je ključan za sprječavanje bilo kakvih poremećaja tijekom proizvodnog procesa i osigurava dosljednu, visokokvalitetnu proizvodnju.

Za iznimne rezultate, pripremite plastičnu foliju idealnu za oblikovanje. Pravi izbor materijala poboljšava kvalitetu i estetiku konačnog proizvoda, izdvajajući vaše proizvode od konkurencije.

Naglasite točnost u određivanju veličine i debljine plastične folije, osiguravajući da se savršeno poklapaju sa zahtjevima kalupa.

Oslobodite puni potencijal vašeg procesa termoformiranja stručnim postavljanjem temperature i vremena zagrijavanja. Uzmite u obzir specifične zahtjeve plastičnog materijala i kalupa, praveći razumne prilagodbe za optimalne rezultate.

Vješto postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno za besprijekoran rezultat.

Kako proces oblikovanja započinje, promatrajte kako kalup primjenjuje tlak i toplinu unutar zadanog vremena, pretvarajući plastičnu foliju u željeni oblik.

Nakon oblikovanja, promatrajte kako se oblikovana plastika stvrdnjava i hladi kroz kalup. Zatim slijedi slaganje i paletiziranje.

Moramo proći strogu inspekciju za svaki gotov proizvod. Samo oni koji zadovoljavaju najviše standarde oblika i kvalitete napuštaju našu proizvodnu liniju.

Nakon svake upotrebe, potrebno je dati prioritet sigurnosti opreme i uštedi energije isključivanjem stroja za termoformiranje i odspajanjem iz izvora napajanja.

Istovremeno s detaljnim čišćenjem kalupa i opreme, ne ostavlja se mjesta za preostalu plastiku ili ostatke koji bi mogli utjecati na kvalitetu proizvodnje.

Redovito procjenjujemo različite komponente opreme kako bismo osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost. Naši kontinuirani napori u održavanju osiguravaju besprijekornu i neprekidnu produktivnost.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • Kategorije proizvoda